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全自动热收缩膜包装机的原理和故障排除
编辑: 时间: 2018-09-07 11:24 浏览量: 26

   全自动热收缩包装机是对产品进行热收缩包装的一种自动化包装设备,它主要实现对物品套膜、封切和热收缩,从而使膜很平整的贴服在产品表面。但事实上在使用全自动热收缩包装机的过程中,偶尔会有收缩效果不理想的状态。

    1、设备原理和结构

    全自动热收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的,由plc和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给plc,由plc通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀,从而控制气缸的动作。


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 2、热收缩包装机故障维修

    plc故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当plc停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。

    plc输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out01002为out01106,同时调线即可。

    如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下plc,拆开plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。

 3、  接近开关故障

    热收缩包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作,就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物,而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。

  以上便是诺邦小编对热收缩膜包装机的原理机故障排除做的一个简单介绍,如有其他相关问题请联系我们青岛热收缩包装机厂家,专业的技术团队为您解答疑问,欢迎您的致电!